焊接操作機的使用要求及異常情況的處理方法

  焊接操作機是進行大型設備焊接時的輔助焊接設備和自動化焊接設備，在焊接大型工件時使用焊接操作機能夠有效地減少焊接工作中出現的各種因工人或零件移動而導致的缺陷。但是在使用焊接操作機的過程中，對於焊接操作機的使用人員是有著一定的要求的，需要嚴格按照焊接操作機的使用要求進行操作使用，避免造成設備故障或是安全事故。今天，就跟著宇華小編一起了解一下焊接操作機的使用要求及異常情況的處理方法吧。
  

  一、焊接操作機的使用要求

  

  1、使用前準備工作

  
  （1）、焊接操作機的操作人員需要經過專門的電弧焊接工作的培訓，嚴禁非本機操作人員擅自操作設備；
  
  （2）、開始作業前需要檢查電纜的絕緣情況，如果發現有損傷需要立即停止使用，確認設備上各部位導線連接良好，控製箱外殼和接線板上的罩殼需要蓋好，檢查設備技術狀態，確保狀態良好；
  
  （3）、焊接操作機必須有接零和漏電保護，確保操作人員的人身安全，對於接焊導線及焊鉗接導線處，都應可靠地絕緣。
  

  2、具體的操作要求

  
  （1）焊接量比較大時，需要留意焊接變壓器的負荷情況，不得超負荷運行。變壓器升溫不能超過600℃，因此要嚴格遵守焊機暫停載率規定，以免過分發熱而破壞；
  
  （2）在焊接過程中，不允許進行清渣、鏟藥皮操作，焊接結束後鏟藥皮、清渣時需要戴好護目鏡。在室內進行焊接時，應當有排氣通風裝置，在焊工操作地點相互之間應設擋板，以免弧光刺傷眼睛；
  
  （3）、焊工作業時必須穿戴防護衣具，電弧焊焊工要戴防護麵罩，焊工應站在幹燥木板或其他絕緣墊上；
  
  （4）、作業過程中，操作人員要精神集中，正確操作，注意機械情況，不得擅自離崗或將機器交給其他無證人員操作，嚴禁無關人員進入作業區；
  
  （5）、作業工程中，任何人員均不得蹬上龍門架頂層平台進行觀察、檢修或檢查工作，如必須蹬頂作業，必須先停車斷電。

  二、發現異常情況及處理

  
  1、焊接過程中，如焊機發生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等，均應立即停機進行檢修；
  
  2、經常檢查導電嘴（焊絲通過導接的地方）與焊絲接觸情況，如磨損太多接觸不良時，應更換；
  
  3、認真及時做好保養工作，保持機械完好狀態，機械不得帶病工作，運轉中發現不正常，立即停機斷電檢查，排除故障方可使用；
  
  4、做好設備運行的全過程記錄。定期檢查和更換焊車與送絲機構的減速箱內潤滑油脂，定期檢查焊絲輸送滾輪與進給輪，如有磨損，須按易損件更換；
  
  5、按時檢查控製線路與各電器元件，如有損壞或繼電器觸點有燒毛等，須加清理或更換，每使用半年至一年，需清理送絲電機端蓋內的炭刷灰一次，以免積灰過多損壞絕緣。
  
  除以上焊接操作機的使用要求外，操作人員還應該做到在下班時，將機械停放在待命位置，關機斷電，鎖好電閘箱，清理現場雜物、焊渣。必威滚球专家生產的焊接操作機使用方便、功能齊全，可以配合焊接變位機實現缸體一次裝夾，大大提高焊接生產效率，如有需要可在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細谘詢。